
高壓發泡機發泡模具對于發泡制品的成型很關鍵,想要提高發泡的質量有哪些方法?濟南京華邦威聚氨酯設備有限公司總結了關于聚氨酯高壓發泡機設備提高發泡質量的6個方法:
1.發泡模具要設計合理,質量可靠,分型面沒有漏膠漏氣。
2.溫度保持均衡,模具、金屬骨架以及膠料的溫度保持相同,模具各部分溫度基本統一。
3.一般制品的要求都不盡相同,要選擇不同的灌注方式,若制品外形及尺寸準確而不需要另行機械加工可使用壓力灌注。
4.要求嚴格的制品可使用真空灌注;普通沒有特殊要求的制品可使用常壓灌注,確保灌注時不產生機械沖擊氣泡。
5.制品沒有達到脫模的強度,不能隨便的移動模具,避免產生龜裂現象,致使產品不合格。
6.模具和金屬骨架在進行裝配時,避免涂有粘合劑的金屬骨架碰到模具的內壁,也就是模具上面不能粘上粘合劑,金屬骨架上不得粘上脫模劑,以免影響制品質量。
聚氨酯高壓發泡機生產主要優勢及特點:
1.組份原料實現全自動化操控,非常靈活。
2.可以存儲大量不同的配方,配方可以隨時進行調整或者更改。
3.可通過網絡進行遠程操控,使生產成本、質量的掌握更加科學化、直觀化。
4.自動手操控和自動化電腦界面兩種配置可以提供選擇,操作更加方便,簡潔。
聚氨酯高壓發泡機泡沫制品優點:
1.隔熱效果好,重量輕,比強度大,施工方便等優良特性。
2.防震,電絕緣,耐熱,耐寒,耐溶劑,聚氨酯硬泡一般為室溫發泡,成型工藝比較簡單。